编者按：创新不分大小，智慧源于一线。从前沿科技落地到工装改良、小发明小创造，一线的探索是桥梁建造提质增效的内生动力。
中讯社广东11月12日消息 据中铁广州工程局集团桥梁公司官方发布，该公司“桥智工坊”专栏聚焦科技运用与微创新，其位于贵州山区的安盘高速项目智慧梁场已正式投产应用。作为桥梁公司首个应用智慧梁场的项目，该梁场承担了733片预制40米T梁的生产任务，为山区高速公路建设提供了可复制的智能化经验。
（智慧梁场布置图）
工厂化布局 打造流水作业线
据技术发展部供稿信息显示，该智慧梁场生产线长350米、宽27米，场区布设6个功能区与3条智慧生产线。每条生产线涵盖智能生产、高温养护、降温及张拉区，场内配备3套液压模板、12个移动台座，以及数控弯曲中心、智慧蒸养系统等设备，实现各工序“流水加工、无缝衔接”。
（复版钢筋绑扎台座）
通过采用全封闭生产车间，钢筋加工绑扎、混凝土浇筑及构件蒸养均实现全天候施工，不受外界环境制约。智慧梁场运用智能液压整体模板、变频行走控制、智能蒸养等低耗设备，借助移动台座与变频行走控制实现分区互联，大幅提升生产效率。
智能设备提效 养护“四效合一”
（T梁智能液压模板）
在核心设备应用上，智能液压整体模板系统可实时感知脱模状态，自动协调动作，解决传统模板“卡死”及变形伤梁问题，15分钟即可完成模板安装，施工效率较人工拆装提高5倍。
同时，移动式台座搭配变频行走控制，将传统“固定区域、循环工序”转变为“固定工序、区域循环”模式，最大限度降低工序穿插影响。在养护环节，数控蒸汽养护工艺实现360度智能养护，系统依据温度曲线自动调节温湿度，实现“降成本、缩周期、提效率、保质量”四效合一，为T梁高品质施工创造条件。
（T梁液压模板）
绿色智造 彰显山区建设新优势
据现场实践反馈，预制场“工厂化”后，夜间照明与作业环境显著改善，人、料、机管理更为便捷，在标准化与安全施工上优势突出。环保方面，梁场采用环保型生物质颗粒原料，无废料尾气排放；养生用水循环使用，无施工废水排放，将环境影响降至最低。
（T梁蒸养棚）
从蒸汽养护到钢绞线穿束、智能张拉压浆及大循环压浆，系列新技术、新材料、新设备在此集中落地，全面提升施工质量和绿色节能水平。相关实践表明，该智慧梁场不仅赋能工程本身，也为贵州山区高速公路建设注入了智慧动能。
（T梁移动式台座）
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