Bandar gunung Chongqing, suasana Tahun Baru yang kuat terapung di udara. Terdapat adegan yang sibuk di Kilang Digital Automobil Chang'an di Frontier Science and Technology City, daerah Yubei.
Gudang logistik luaran, trak shuttle bolak -balik, dan bahagian pembekal luaran diperiksa, disimpan, disusun, dan dimuatkan di sini. Kemudian trak bahan ditarik oleh robot pengangkutan dan diangkut ke barisan pengeluaran Bengkel Kimpalan dan Perhimpunan. "Pada bulan September tahun lepas, tiga model baru dari tiga jenama utama seperti Avita dimasukkan ke dalam pengeluaran di kilang baru pada masa yang sama, dengan 5,000 unit di luar talian bulan itu, dan pada bulan Disember, kapasiti pengeluaran mencapai 24,000 unit." Wu Kezhi, Timbalan Pengurus Besar Kilang Intelijen Digital Changan Automobil, mengatakan bahawa kilang baru dapat dengan cepat mencapai operasi pengeluaran penuh, yang tidak dapat dipisahkan dari pemberdayaan Internet 5G+ industri.
Berapa banyak perubahan yang dibawa digitalisasi ke perhimpunan? Mungkin jawapannya boleh didapati di bengkel perhimpunan.
"Barisan kami telah berubah." Baris kedua Interior Perhimpunan dan Wen Bin memperkenalkan pengenalan stesen pemasangan kaca depan dan belakang. Di stesen yang dikelilingi oleh penjaga kuning, penyebar tinggi gantung hilang. Empat robot memperluaskan lengan robot mereka dan bertujuan untuk kedudukan depan dan belakang depan kenderaan dari sebelah kiri dan kanan. Pistol gam yang dilengkapi dengan kamera teropong diposisikan dengan tepat, dan ia secara automatik disusun, dikeringkan dan digunakan. Selepas sistem pengiktirafan visual mengikuti keseluruhan proses dan menyelesaikan pengesanan masa nyata oleh AI, program pemasangan akan dimulakan.
"Pada masa lalu, satu orang bertanggungjawab memasang kaca depan dan belakang, dan satu pemeriksa juga diperlukan." Dia Wenbin berkata bahawa cermin depan yang berat dan rapuh pada asalnya memerlukan pekerja untuk mengawal pengangkatan, pengendalian dan pemasangan penyebar, sementara pemasangan automatik sepenuhnya mengurangkan beban kerja pekerja, meningkatkan irama pengeluaran, meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan. Kilang Perisikan, Pemeriksaan Visual AI dalam talian telah meliputi 25 senario dan 73 stesen kerja seperti pemantauan suhu acuan pengimejan haba. Semua ini tidak dapat dipisahkan dari rangkaian 5G yang berkelajuan tinggi, rendah, dan lebar.
Sebagai kilang super domain 5G digital AI yang fleksibel bersama-sama yang dibuat oleh China Unicom, Huawei dan Changan Automobile, Kilang Kecerdasan Digital Changan mempunyai 4 Stesen Mikro dan 338 1 juta mata/saat. Aplikasi teknologi 5G kilang juga telah menetapkan beberapa rekod industri, termasuk 100% pertama ke kamera, 100% pertama ke stesen, dan Internet Kawalan Perindustrian pertama yang autonomi dan dikawal dan boleh disesuaikan dengan 5G.
"Menggunakan sokongan banyak penyelesaian seperti 5G+Internet Perindustrian, 5G+AI, kami telah menggunakan 44 teknologi pembuatan maju industri." Wu Kezhi memperkenalkan bahawa teknologi ini termasuk pemeriksaan dalam talian pertama dan sistem pembungkusan automatik di dunia untuk bahagian stamping, teknologi pembungkusan perisian domain penuh 5G pertama di dunia, dan teknologi peleburan cecair aluminium automatik sepenuhnya. "Setelah kesesakan pembekal dibersihkan, kadar penghantaran pesanan kilang akan mencapai 100%, ketepatan pelan akan melebihi 99%, kitaran penghantaran pesanan akan dipendekkan sebanyak 3 hingga 7 hari, dan kawalan kos dapat mencapai tahap yang memimpin industri." Wu Kezhi berkata bahawa kilang pintar digital Automobile Vahan akan terus berkembang, dan untuk mencapai 100% operasi tanpa pemandu proses utama, ia juga mesti dibina menjadi penanda aras baru untuk pembuatan pintar China.
