一条30吨至60吨的大米加工生产线，过去需要10名工人协同作业，如今只需一人就能“搞定”——随着智能农机的应用，劳动力成本降低了九成以上。这样的变化，正从概念走向现实，而关键的智能农机装备，即将在成都实现批量化生产。
5月14日，位于四川成都国际铁路港经开区的钭进科技农机装备智能制造项目正式投产。新基地全面达产后，预计年产智慧农业设备8000台套，年营收目标突破2亿元，亩均营收超过550万元，企业目标直指国内智能粮机装备制造第一梯队。
走进生产车间，5台激光切割机、4台数控折弯机正在有序运转，机器人焊机承担着关键部件的高精度焊接任务。从激光下料、剪板冲压到机器人焊接、喷塑流水线，20多道工序衔接流畅，一派现代化智能制造景象。
企业负责人陈青介绍，公司的核心产品是全自动砻碾组米机，搭载单双联防碎提升机、气动砻谷机、负压式低温碾米机等关键组件，并配备智能化控制系统。用户既可以通过设备自带的触摸屏进行操作，也能使用5G手机实现远程操控。一旦系统发生故障，设备会主动向手机发送报警提示，大幅降低了人工巡检强度和操作门槛。
在提升加工品质和环保性能方面，该公司同步推出了大米水雾抛光机和脉冲除尘器。其中，大米水雾抛光机能够让米粒表面形成糊化层，使成品晶莹光洁，同时改善口感和储藏性能；脉冲除尘器则确保加工过程中无粉尘溢出，既保护了操作人员的职业健康，也实现了绿色清洁生产。
技术积累是这家企业迈向行业前列的底气。目前，该公司拥有100余项专利及软件著作权，5款砻碾组合米机、5款大米色选机均已通过省级鉴定，并进入国家购机补贴目录。值得一提的是，该公司还是中国全自动砻碾组合米机鉴定大纲的起草单位之一，在行业标准制定中占有重要一席。
随着新基地的投产，这些具备远程控制、故障预警、绿色环保等能力的智能农机将实现“成都造”，并走向全国市场。智能农机的大规模应用，不仅有望缓解农业劳动力短缺问题，也将推动传统粮食加工行业加速迈向数字化、智能化、绿色化。
从10个人到1个人，从传统加工到智能操控，一条大米生产线的变迁，折射出农业装备升级的广阔空间。而成都，正在这一赛道中加速跑出自己的节奏。
作者：荣农
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