A cidade da montanha de Chongqing, a forte atmosfera de Ano Novo está flutuando no ar. Há uma cena movimentada na fábrica digital de automóveis Chang'an em Cidade de Ciência e Tecnologia de Frontier, distrito de Yubei.
armazém de logística externa, caminhões transportados de um lado para o outro e as peças de fornecedores externos são inspecionados, armazenados, classificados e carregados aqui. Em seguida, o caminhão material é puxado pelo robô de transporte e transportado para a linha de produção da oficina de soldagem e montagem.
"Em setembro do ano passado, três novos modelos das três principais marcas, como a Avita, foram colocados em produção na nova fábrica ao mesmo tempo, com 5.000 unidades offline naquele mês e, em dezembro, a capacidade de produção atingiu 24.000 unidades". Wu Kezhi, vice -gerente geral da Fábrica de Inteligência Digital de Automóvel de Changan, disse que uma nova fábrica pode obter rapidamente a operação completa de produção, que é inseparável com o empoderamento da Internet industrial 5G+.
Quanto mudanças a digitalização traz para a montagem? Talvez a resposta possa ser encontrada no workshop de montagem.
"Nossa linha mudou". A segunda linha do interior da montagem e Wen Bin introduziu a introdução das estações de instalação do pára -brisa dianteiro e traseiro. Na estação cercada pelo corrimão amarelo, o espalhador de altitude desapareceu. Quatro robôs estenderam seus braços robóticos e visavam as posições de pára -brisa dianteiro e traseiro do veículo dos lados esquerdo e direito. A pistola de cola equipada com uma câmera binocular está posicionada com precisão e é automaticamente preparada, seca e aplicada. Depois que o sistema de reconhecimento visual segue todo o processo e conclui a detecção em tempo real pela IA, o programa de montagem será iniciado.
"No passado, uma pessoa era responsável por instalar os pára -brisas dianteiro e traseiro, e também era necessário um inspetor". Ele disse que o pára -brisa pesado e frágil originalmente exigia que os trabalhadores controlassem o levantamento, o manuseio e a instalação do espalhador, enquanto a montagem totalmente automática reduziu a carga de trabalho dos trabalhadores, melhorou o ritmo de produção, aprimorou a precisão e a confiabilidade da coleta e percebeu mais a traceabilização! A fábrica, a inspeção visual on -line da IA abordou 25 cenários e 73 estações de trabalho, como o monitoramento da temperatura do molde de imagens térmicas. Tudo isso é inseparável, a partir de redes 5G de alta velocidade, baixa latência e ampla conexão.
As a full-domain 5G digital AI flexible super factory jointly created by China Unicom, Huawei and Changan Automobile, Changan Automobile Digital Intelligence Factory has 4 5G macro stations and 338 5G micro stations, connecting 5 major categories, 25 minor categories, and 103 5G+ scenarios, achieving networking of more than 12,000 devices, and the acquisition efficiency reaches 1 milhão de pontos/segundo. O aplicativo de tecnologia 5G da fábrica também estabeleceu uma série de registros do setor, incluindo o primeiro 100% para a câmera, o primeiro 100% para a estação e a primeira Internet de controle industrial de coisas autônomas e controláveis e adaptável ao 5G.
"Usando o suporte de muitas soluções como 5G+Internet industrial, 5G+AI, aplicamos 44 tecnologias avançadas de fabricação da indústria". A Wu Kezhi apresentou que essas tecnologias incluem o primeiro sistema de inspeção on-line do mundo e o sistema de embalagem automático para estampar peças, a primeira tecnologia de embalagem de software de domínio total 5G do mundo e a tecnologia de fundição de líquidos de alumínio totalmente automática.
"Após a libertação dos gargalos do fornecedor, a taxa de entrega de pedidos de fábrica atingirá 100%, a precisão do plano excederá 99%, o ciclo de entrega do pedido será reduzido em 3 a 7 dias e o controle de custos poderá atingir o nível líder do setor". Wu Kezhi disse que a fábrica Intelligent Digital Automobile Changan continuará evoluindo e, para obter 100% de operação não tripulada dos principais processos, também deve ser incorporada em uma nova referência para a fabricação inteligente da China.


