산이 교구의 산악 도시인 강력한 새해 분위기가 공중에 떠 다니고 있습니다. Yubei District의 Frontier Science and Technology City에 Chang'an Automobile Digital Factory에는 바쁜 장면이 있습니다.
외부 물류 창고, 트럭은 앞뒤로 셔틀 및 외부 공급 업체 부품이 검사, 저장, 정렬 및로드됩니다. 그런 다음 재료 트럭을 운송 로봇에 의해 당겨서 용접 및 조립 워크샵의 생산 라인으로 운송합니다.
"작년 9 월, Avita와 같은 3 개의 주요 브랜드의 3 가지 새로운 모델이 새로운 공장에서 동시에 생산되었으며, 그 달 5,000 대의 유닛이 오프라인 상태였으며 12 월에는 생산 능력이 24,000 대에 도달했습니다." Changan Automobile Digital Intelligence Factory의 부국장 인 Wu Kezhi는 새로운 공장이 5G+ 산업 인터넷의 권한 부여와 분리 할 수없는 완전한 생산 운영을 신속하게 달성 할 수 있다고 말했다.
디지털화는 얼마나 많은 변화가 어셈블리에 가져 옵니까? 어쩌면 대답은 어셈블리 워크숍에서 찾을 수 있습니다.
"우리 라인이 바뀌 었습니다." 어셈블리 인테리어와 웬 빈의 두 번째 라인은 전면 및 후면 앞 유리 설치 스테이션의 도입을 소개했습니다. 노란색 가드 레일로 둘러싸인 역에서는 고가의 스프레더가 사라졌습니다. 4 개의 로봇이 로봇 팔을 연장하고 왼쪽과 오른쪽에서 차량의 전면 및 후면 앞 유리 위치를 겨냥했습니다. 쌍안 카메라가 장착 된 접착제 건에는 정확하게 위치되며 자동 프라이밍, 건조 및 적용됩니다. 시각적 인식 시스템이 전체 프로세스를 따르고 AI의 실시간 탐지를 완료하면 조립 프로그램이 시작됩니다.
"과거에는 한 사람이 전면 및 후면 윈드 쉴드를 설치하는 책임이 있었고 한 사람은 한 사람도 필요했습니다." Wenbin은 무겁고 깨지기 쉬운 앞 유리가 원래 스프레더의 리프팅, 취급 및 설치를 제어해야했으며, 완전 자동 조립자는 작업자의 작업자를 줄이고, 생산 리듬을 개선하고, 붙여 넣기의 정확성과 신뢰성을 향상 시켰으며, 프로세스 전체에서 제품 조립 데이터의 정확성과 신뢰성을 향상 시켰으며, '미세한 작품'을 더욱 놀랍습니다. 공장, 온라인 AI Visual 검사에는 열 화상 곰팡이 온도 모니터링과 같은 25 개의 시나리오와 73 개의 워크 스테이션이 포함되었습니다. 이 모든 것은 고속, 저도 및 넓은 연결 5G 네트워크와 분리 할 수 없습니다.
중국 유니폼, 화웨이 및 창잔 자동차가 공동으로 만든 풀 도메인 5G 디지털 AI 유연한 슈퍼 팩토리로서, Changan Automobile Automobile Digital Intelligence Factory는 4 개의 5G 매크로 스테이션과 338 개의 5G 마이크로 스테이션을 보유하고 있으며 5 개의 주요 범주, 25 개 범주, 103 5G+ 시나리오를 연결합니다. 포인트/초. 공장의 5G 기술 응용 프로그램은 카메라의 첫 100%, 스테이션의 첫 100%, 자율적이고 제어 가능하며 5G에 적응할 수있는 최초의 산업 제어 인터넷을 포함한 여러 산업 기록을 설정했습니다.
"5G+Industrial Internet, 5G+AI와 같은 많은 솔루션의 지원을 사용하여 44 개의 산업 고급 제조 기술을 적용했습니다." Wu Kezhi는 이러한 기술에는 세계 최초의 온라인 검사 및 스탬핑 부품을위한 자동 포장 시스템, 세계 최초의 5G 풀 도메인 소프트웨어 포장 기술 및 완전 자동 알루미늄 액체 제련 기술이 포함되어 있다고 소개했습니다.
"공급 업체의 병목 현상이 지워지면 공장 주문 배달 비율이 100%에 도달하고 계획 정확도가 99%를 초과하고 주문 배달주기가 3 ~ 7 일 정도 단축되며 비용 관리가 업계 최고의 수준에 도달 할 수 있습니다." Wu Kezhi는 Changan Automobile Digital Intelligent Factory가 계속 발전 할 것이며 100% 무인의 주요 공정 운영을 달성하기 위해서는 중국의 지능형 제조를위한 새로운 벤치 마크에도 내려야한다고 말했다.
